Fıratboru Pex Kılıflı Boru Mavi 16x2,0

• Kılıflı Fırat Pex Borular Genellikle Mobil Tesisat Olarak Adlandırılan Radyatör Sistemlerinde ve Sıcak-Soğuk Su Tesisatlarında kullanılılır ve Pex Borunun Spiral bir kılıf içerisinde Döşenmesi Şeklinde Uygulanır

Spriral Boru Kullanmanın Avantajları

• Kılıf Pex Boruların Aşınmasını Önler 
• Kılıf Pex Borularda Herhangi Bir Hasar Oluştuğunda Döşemenin Bozulmadan Boruların Değiştirilmesini Sağlar
• Kılıf Pex Boruların Üzerine Gelebilecek Darbeleri Önler
• Kılıf Pex Boru ile Şap Betonu Arasında Hava Boşluğu Oluşturarak Isı Yalıtım Sağlar ve Suyun Isı Kaybetmesini Önler

Pex Boru Ve Ek Parçaların Özellikleri

• FıratPex Boru Sistemleri Hammadde Girişi Dahil Olmak Üzere Tüm Üretim Aşamalarında TSE ISO ve EN Standartlarının Gereklerini Sağlayacak Test ve Kontrollerden Geçirirler
• Fıratpex boru sistemlerinin Birçok Testen Geçirilerek Fırat Kalite Onayı Alması Zorunludur

Test Yöntemleri ve Standartları

• Yoğunluk Testi : İSO 1183 Standartlarına Göre Malzemelenin Yoğunluğu Analitik Terazi ile Tartılarak Belirlenir 
• MFI (Melt Flow Index) : ISO 1133 Standartlarına Göre Yapılır Bu Testte Hammaddenin Birim Zaman İçindeki Erime Hızı Tespit Edilerek Malzemenin Üretim Prosesi Sırasında Nasıl Davranacağı Hangi Sıcaklıklar Arasında İşleneceği Konusunda Veriler Sağlanır
• Boyutsal Kararlılık Testi : EN 743 Metod B’ye Göre Etüv İçerisinde Yapılır Deney Parçaları 1 Saatlik Süreyle 120 Santikrat Derecede Bekletilir Bir Saatlik Sürenin Sonunda Etüvden Alınan Deney Parçaları Soğumaya Bırakılır Soğuma Sonrasında Deney Parçası Boy Değişiminin Maksimum %3 Olması Gerekir
• Çapraz Bağlanma Derecesinin Tayini : TS EN 579 Standartına Göre Yapılır Boru Üzerinden Alınan Küçük Parçalar Kimyasal Malzeme İçinde Kaynatılarak Kurutulur ve % Olarak Ağırlık Farklarından Çapraz Bağlanma Derecesi Tesbit Edilir Bu Oran Fıratpex Borular için Minumum %65 Olarak Belirlenmiştir 
• Basınç Testi : TS EN 921 Standartına Göre Yapılır Fıratpex Borularına 20 Santikrat Derecede 1 Saat 95 Santikrat Derecede 1, 22 , 165 ve 1000 Saatlik Süreler ile Farklı Basınçlarda Testler Uygulanır Bu süreler İçerisnde Borularda Patlama Olmaması Gerekir 
• Homojenlik Testi : İSO 13 949 Standartlarına Göre Yapılır Boru Yüzeyinden Alınan Microtom Kesitteki Olası Hatalar İncelenir Kesitte Her Hangi bir Boşluk veya Homojen Olmayan Renk Dağılımının Olmaması Gerekir

FıratPex Boru ve Ek Parçaların Avantajları

• Tüm Sistem Tek Bir Isı Sağlayıcı Sayesinde Çalışır 95 Santikrat Derecede 7,1 Bar’da Rahatlıkla Kullanılabilir
• Boru İçindeki Akışkan Donmadığı Sürece -100 derece ile +110 derece Arasında Tüm Sıcaklıklarda Yapısal Özellikleri Bozulmadan Rahatlıkla Çalışırlar
• Yerden Isıtma Mobil Tesisat ve Sıhhi Tesisat gibi Farklı Sistemlerde Kullanılır 
• Oksijen Bariyeri Havadaki Oksijenin Boru Sistemi İçerisine Geçişini Engeller
• Kaygan ve Pürüzsüz İç Yapısından Dolayı Boru İçerisinde Tortu Oluşmaz ve Korozyona Uğramaz 
• Kimyasallara Karşı Yüksek Direnç Gösterir
• Hafif Olduğundan Nakilye ve Montaj Kolaylığı Sağlar
• Kangal Olarak Üretildiği için Hızlı ve Firesiz Döşenebilir 
• Konforlu ve Sağlıklı Yaşam Ortamı Sağlar
• Uygulama ve Bakımı Çok Kolaydır
• Yüksek Enerji Tasarrufu Sağlar
• Mekanlar daha Geniş İç Hacme Kavuşur 
• Yüksek Verimli ve Ekonomiktir 
• Spor Salonu Okul İbadet Yerleri Fabrika Büro ve Konut gibi Çok Farklı Mekanlarda Uygulanabilir

** Toplu Ürünleriniz İçin Listenizi Gönderin Fiyatlandıralım 

** Toplu Ürün Alımlarında Özel İskonto Uygulamaktayız Detaylı Bilgi İçin İletişime Geçebilirsiniz